LN2超低溫液氮升壓減壓閥技術(shù)參數(shù) DY22F-25P低溫升壓調(diào)節(jié)閥是一種在低溫,深冷場合使用的調(diào)節(jié)閥。采用長頸閥蓋保溫,配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu),具有總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。低溫調(diào)節(jié)閥是單、雙座調(diào)節(jié)閥的變形產(chǎn)品。它與常溫調(diào)節(jié)閥不同之處在于采用長頸型上閥蓋,使填料處于常溫下工作。適用于-60~-250℃低溫壯態(tài)下的介質(zhì)(如液氧、液氮等)的調(diào)節(jié)。為確保調(diào)節(jié)精度,必須配用閥門定位器。 并不是所有的低溫閥門都需要深冷處理,具體是否需要深冷處理應(yīng)該根據(jù)使用要求和材料性能來進行評估。 低溫閥門深冷處理是對閥門材料進行深度處理的一種方法。這種深度處理的原理是利用低溫下材料的相變行為,通過控制溫度以及處理時間,在使材料達到一個穩(wěn)定的低溫狀態(tài)時,使材料發(fā)生冰晶化和變形,從而改善材料的組織結(jié)構(gòu),提高強度和硬度等力學(xué)性能。深冷處理后的材料擁有更加均勻的組織結(jié)構(gòu),同時也更加穩(wěn)定和耐腐蝕。 主要在低溫貯槽上用于低溫液體的壓力保持在某一規(guī)定范圍內(nèi),也可用于低溫下氣體的壓力控制。低溫升壓調(diào)節(jié)閥DYS-25P結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。調(diào)節(jié)靈敏,穩(wěn)定性好。  
 LN2超低溫液氮升壓減壓閥技術(shù)參數(shù)工作原理: 當貯槽需升壓時,旋動調(diào)節(jié)螺桿壓縮彈簧,頂開密封元件,液體介質(zhì)從貯槽底部流出;通過升壓閥減壓后液體介質(zhì)在增壓器汽化,汽化介質(zhì)進入貯槽頂部,如此循環(huán)達到介質(zhì)所需設(shè)定壓力。此類型專用低溫升壓調(diào)節(jié)閥主要用于低溫儲槽、槽車和罐車的升壓系統(tǒng),廣泛用于LNG、液態(tài)乙烯及其它低溫介質(zhì),具有密封可靠、動作靈敏、壓力穩(wěn)定可靠和防靜電的特點。 二、深冷處理的方法 低溫閥門的深冷處理方法包括液氮深冷處理和干冰深冷處理。液氮深冷處理是將材料浸泡在液氮中進行處理,而干冰深冷處理則是將材料與干冰接觸進行處理。這兩種深冷處理方法都具有一定的優(yōu)點和缺點,需要根據(jù)具體情況進行選擇。 三、深冷處理在低溫閥門中的應(yīng)用 低溫閥門通常需要在的環(huán)境下進行工作,如極低溫度環(huán)境。因此,提高閥門材料的強度和硬度,增強耐腐蝕能力和抗疲勞性能,就顯得尤為重要。深冷處理是達到這些目標的有效方法之一。在低溫閥門制造和維修中應(yīng)用深冷處理工藝,不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,還可以有效保障閥門的使用壽命和工作效率。 LN2超低溫液氮升壓減壓閥技術(shù)參數(shù)    
   一、低溫閥門的材料選擇 低溫閥門是用于儲罐、液化氣體運輸?shù)阮I(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,需要保證其耐低溫性能。因此,材料的選擇是非常重要的一環(huán)。在常規(guī)的低溫工況下,316不銹鋼和碳鋼等材料可能會出現(xiàn)脆性斷裂現(xiàn)象,因此一般需要選用合金鋼或不銹鋼等具有良好低溫性能的材料。但是,材料的性能并不僅由材料本身決定,還有很大的工藝和制造因素的影響。 二、深冷處理在低溫閥門中的應(yīng)用 深冷處理是一種將材料在低溫條件下進行處理以提高其性能的方法。在某些情況下,深冷處理可以有效提升材料的強度、硬度、耐磨性等性能。但是,并不是所有的低溫閥門都需要進行深冷處理。一般來講,深冷處理主要應(yīng)用于耐低溫、高強度、高精度要求的部件,比如航空航天領(lǐng)域中的一些關(guān)鍵零部件,或者高速鐵路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件等。而對于低溫閥門來說,具體是否需要深冷處理則需要根據(jù)使用要求和材料性能來進行評估。 三、其他影響低溫閥門工作性能的因素 除了材料和工藝之外,還有其他一些因素也會影響低溫閥門的工作性能。比如,低溫閥門中的密封結(jié)構(gòu)、閥門的設(shè)計、制造和安裝工藝等都會對其工作性能產(chǎn)生重要影響。因此,在選擇低溫閥門時,應(yīng)該全面評估各個方面的因素,以確保閥門的性能符合實際使用要求。  
 【LN2超低溫液氮升壓減壓閥技術(shù)參數(shù)結(jié)論】 綜上所述,低溫閥門具有較高的技術(shù)含量和使用要求,其性能的優(yōu)劣不僅僅取決于材料本身,還與工藝、密封結(jié)構(gòu)、制造和安裝工藝等因素密切相關(guān)。對于具體是否需要深冷處理的問題,則需要根據(jù)使用要求和材料性能來進行評估。在低溫閥門的選擇和使用過程中,應(yīng)該全面考慮各方面因素,以確保閥門的安全可靠,保證其在極低溫環(huán)境下的正常運行。  
 LN2超低溫液氮升壓減壓閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品性能參數(shù):                         |              公稱通徑              |                          DN10-40mm              |                              |              公稱壓力              |                          PN2.5MPa              |                              |              適用介質(zhì)              |                          液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等              |                              |              適用溫度              |                          -196℃~+80℃              |                              |              調(diào)壓范圍              |                          311DE              |                          0.1MPa~0.3MPa              |                              |              312DE              |                          0.2MPa~1.0MPa              |                              |              313DE              |                          0.8MPa~1.6MPa              |                 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 LN2超低溫液氮升壓減壓閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品主要零件材料:                         |              閥體、閥蓋              |                          ZG0Cr18Ni9              |                              |              閥瓣、膜片              |                          0Cr18Ni9              |                              |              彈簧              |                          60Si2MnA              |                              |              密封圈              |                          PTFE              |                 
 
 
 
 
 
 
 
    
   LN2超低溫液氮升壓減壓閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品主要尺寸:                         |              產(chǎn)品型號              |                          DY22F-25P 低溫升壓調(diào)節(jié)閥              |                          重量              (kg)              |                              |              產(chǎn)品代號              |                          通徑              DN(mm)              |                          尺 寸(mm)              |                              |              L              |                          D              |                          D0              |                          H              |                          d              |                              |              311~313DE10              |                          10              |                          155              |                          14.5              |                          10              |                          150              |                          10              |                          2.8              |                              |              311~313DE15              |                          15              |                          190              |                          18.5              |                          12              |                          165              |                          15              |                          3.7              |                              |              311~313DE20              |                          20              |                          200              |                          25.5              |                          14              |                          185              |                          20              |                          5.6              |                              |              311~313DE25              |                          25              |                          210              |                          28.5              |                          16              |                          190              |                          25              |                          7.8              |                              |              311~313DE32              |                          32              |                          260              |                          38.5              |                          18              |                          250              |                          32              |                          10.5              |                              |              311~313DE40              |                          40              |                          260              |                          45.5              |                          20              |                          250              |                          40              |                          12.3              |                 一、LN2超低溫液氮升壓減壓閥技術(shù)參數(shù)安裝位置的選擇  
 1. 減壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平或垂直管道上。 2. 安裝位置應(yīng)遠離不穩(wěn)定的振動源和熱源,盡量避免高溫、潮濕、有腐蝕性或易受化學(xué)腐蝕的環(huán)境。 3. 安裝位置應(yīng)方便操作、檢修和維護,保證調(diào)節(jié)閥處于正常工作狀態(tài)。 二、LN2超低溫液氮升壓減壓閥技術(shù)參數(shù)連接管路的方法 1. 連接管路前,應(yīng)將管道內(nèi)的雜質(zhì)清除干凈,以免阻塞調(diào)節(jié)閥。 2. 連接管路時,應(yīng)盡量避免拐彎和死角處,保證管路通暢。 3. 采用螺紋連接,應(yīng)保證螺紋密封。  
 三、LN2超低溫液氮升壓減壓閥技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)閥的調(diào)整方法 1. 在安裝前,應(yīng)確認調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍和調(diào)節(jié)精度,便于后續(xù)的調(diào)節(jié)和使用。 2. 在調(diào)節(jié)時,應(yīng)先將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,然后依據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié),直到達到理想的壓力。 3. 調(diào)節(jié)后,應(yīng)及時記錄調(diào)節(jié)閥的參數(shù),以便后續(xù)的檢查和維護。 四、LN2超低溫液氮升壓減壓閥技術(shù)參數(shù)注意事項   1. 在安裝過程中,避免損壞調(diào)節(jié)閥的零部件。 2. 在調(diào)節(jié)前,應(yīng)保證管路內(nèi)的水流暢通。 3. 在調(diào)節(jié)閥調(diào)整過程中,應(yīng)防止短時間內(nèi)頻繁調(diào)整閥門,以免損壞閥門或降低調(diào)節(jié)精度。 4. 定期檢查調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài),如有異常應(yīng)及時處理。 總之,減壓調(diào)節(jié)閥的正確安裝方法及注意事項可以有效保障其正常工作,延長其使用壽命,使其更好的為生產(chǎn)和生活服務(wù)。  |