Z41H手動國標(biāo)法蘭閘閥操作應(yīng)用案例
Z41H法蘭閘閥廣泛適用于石油、化工、水力、火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。適用于公稱壓力PN1.6~16.0MPa,工作溫度≤-29℃~550℃的管路系統(tǒng)上,作為切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動、氣動等。閘閥簡介:啟閉件 (閘板) 由閥桿帶動,沿閥座(密封面) 做直線升降運(yùn)動的閥門,稱為閘閥
1、閘閥的用途
閘閥是截斷閥類的一種,用來接通或截斷管路中的介質(zhì)。閘閥適用范圍較寬,目前國內(nèi)生產(chǎn)的常用閘閥性能參數(shù)范圍是:公稱壓力 PN1~760,公稱尺寸 DN15~1800;工作溫度 t≤610°C.
2、閘閥的種類
根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,閘閥可分成以下類型:

1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、閥門剛性好、通道流暢,流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作輕便靈活
4、驅(qū)動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式
3、閘閥的特點
①閘閥的優(yōu)點
a.流體阻力小。因為閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改其流動方向,所以流體阻力小。
b.啟閉阻力小。因為閘閥啟閉時閘板運(yùn)動方向與個質(zhì)流動方向相垂直,與截止閥相比,閘閥的啟閉較省力。
c.介質(zhì)流動方向不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過,均能達(dá)到使用的目的,更適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中
d.結(jié)構(gòu)長度較短。因為閘閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的,而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的,因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。
e.密封性能好。全開時密封面受沖蝕較小。
②閘閥的缺點
a.密封面易損傷。啟閉時閘板與閥座相接觸的密封面之間有相對摩擦,易損傷,影響密封性能與使用壽命。
b.啟閉時間長,高度大。由于閘閥啟閉時須全開或全關(guān),閘板行程大,開啟需要一定的空間,外形尺寸高。
c.結(jié)構(gòu)復(fù)雜。零件較多,制造與維修較困難,成本比截止閥高。

4、Z41H手動國標(biāo)法蘭閘閥操作應(yīng)用案例閘閥的結(jié)構(gòu)
閘閥主要由閥體、閥蓋或支架、閥桿、閥桿螺母、閘板、閥座、填料圓、密封填料、填料壓蓋及傳動裝置組成,圖 2-1 所示是典型的法蘭式連接明桿楔形彈性單閘板閘閥。
對于大口徑或高壓閘閥,為了減少啟閉力矩,可在閥門鄰近的進(jìn)出口管道上并聯(lián)旁通閥《截止閥),使用時,先開啟旁通閥,使閘板兩側(cè)的壓力差減少,再開啟閘閥。旁通閥公稱直徑不小于 DN32。
①閥體 是閘閥的主體,與管道或(設(shè)備) 直接連接,構(gòu)成介質(zhì)流通流道的承壓部件,是安裝閥蓋、安放閥座、連接管道的重要零件。閥體要容納垂直并做升降運(yùn)動的圓盤狀閘板,因而閥體內(nèi)腔高度較大。閥體截面的形狀主要取決于公稱壓力,如低壓閘閥閥體可設(shè)計成扁平狀的,以縮小其結(jié)構(gòu)長度,高中壓閘閥閥體的中腔多設(shè)計成橢圓漸進(jìn)圓形或圓形,以提高其承壓能力,減少壁厚。閥體內(nèi)的介質(zhì)通道大多是圓形截面,對于通徑較大的閘閥為了減小閘板的尺寸、啟閉力與力矩,也可采用縮口的形式,采用縮口后會增加閥內(nèi)流體阻力,壓降和能耗增大,因而通道收縮比不宜太大,通常閥座通道的直徑與公稱通徑之比為 0.8~0.95,縮口通道母線對中心線傾角不大于 12°,見圖 2-2。
閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定閥體與管道,閥體與閥蓋的連接。閥體毛壞可采用鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等。鑄造閥體一般用于 ≥DN50 的通徑,鍛造閥體一般都用于 ≤DN50 的通徑,鍛焊閥體用于對整體鍛造工藝上有困難,且用于重要場合的閥門,鑄焊閥門用于對整體鑄造無法滿足要求的,可用鑄焊結(jié)構(gòu)。
②閥蓋 與閥體相連并與閥體構(gòu)成壓力腔的主要承壓部件,上面有填料函。對于中、小口徑閥門,閥蓋上設(shè)有支承閥桿螺母或傳動裝置等零件的機(jī)面
③支架 與閥蓋相連,用于支承閥桿螺母或傳動裝置的零件
④閥桿 與閥桿螺母或傳動裝置直接相接,光桿部分與填料形成密封副,能傳遞力矩起著啟閉閘板的作用,根據(jù)閥桿上螺紋的位置分明桿閘閥和暗桿閘閥。
a.明桿聞閥:閥桿做升降運(yùn)動,其傳動螺紋在體腔外部的閘閥。閥桿的升降是通過在閥蓋或支架上的閥桿螺母旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的,閥桿螺母只能轉(zhuǎn)動而沒有上下位移,見圖 2-1,對閥桿潤滑有利,閘板開度清楚,閥桿螺紋及閥桿螺母不與介質(zhì)接觸,不受介質(zhì)溫度和腐蝕性的影響,因而使用較廣泛。
b.暗桿聞閥:閥桿做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,其傳動螺紋在體腔內(nèi)部的閘閥。閥桿的升降是靠旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閘板上的閥桿螺母來實現(xiàn)的,閥桿只能轉(zhuǎn)動,而沒有上下位移,見圖 2-3,閥門的高度尺寸小,它的啟閉行程難以控制,需要增加指示器,閥桿螺紋及閥桿螺母與介質(zhì)接觸,要受介質(zhì)溫度和腐蝕性的影響,因而適用于非腐蝕性介質(zhì)以及外男環(huán)境條件較差的場合。
⑤閥桿螺母 與閥桿螺紋組構(gòu)成運(yùn)動副的零件,可與傳動裝置直接相接,能傳遞力矩。
⑥傳動裝置 可直接把電力、氣力、液力和人力傳給閥桿或閥桿螺母在電廠常采用手輪、閥蓋、傳動機(jī)構(gòu)、連接軸和萬向聯(lián)軸器進(jìn)行遠(yuǎn)距離驅(qū)動
⑦閥座 用滾壓、焊接、螺紋連接等方法將閥座固定在閥體上與閘板組成密封副的零件。閥座⑧密封圈可根據(jù)客戶要求在閥體上直接堆焊金屬形成密封面。對于鑄鐵、奧氏體不銹鋼及銅合金等閥門,也可在閥體上直接加工出密封面。
@ 填料 裝入填料函(填料箱) 中,阻止介質(zhì)沿閥桿處泄漏的填充物
⑨填料壓蓋 通過螺栓及螺母用以壓緊填料以達(dá)到阻止介質(zhì)沿閥桿處泄漏的零件。
閘板 是閘閥的啟閉件,閘閥的啟閉以及密封性能和壽命都主要取決于閘板,它是閘閥的關(guān)鍵控壓零件。根據(jù)閘板的結(jié)構(gòu)形式可以分為兩大類
a.平行式閘閥:閘板兩密封面相互平行,且與閥體通道中心線垂直。它分為平行式單閘板和平行式雙閘板兩種。
b.楔式閘閥:密封面與閘板垂直中心線對稱成一定傾角,稱為楔半角。楔半角的大小主要取決于介質(zhì)的溫度和通徑的大小,一般介質(zhì)溫度越高,通徑越大,所取楔半角越小,常見的楔形閘板其楔半角為 2"52[和 5°兩種。楔式閘閥又分楔式單閘板、彈性閘板和楔式雙閘板

Z41H手動國標(biāo)法蘭閘閥操作應(yīng)用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 閘閥 | 手動閘閥 Z41H-16P DN100 PN16進(jìn)法蘭到出法蘭長度:300MM螺絲孔中心距:180MM8個螺絲孔,螺絲孔大小18MM | 臺 | 1 |
| 設(shè)計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
| GB12234 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 HB/T9092 |
壓力試驗
| 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 強(qiáng)度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
| 水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 |
| 上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
| 氣密封試驗 | 0.4-0.7 | |||||
| 體蓋板 | 閥桿 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
| WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本體材料 尼龍 | 增強(qiáng)柔性石墨 1Cr13/柔性石墨 OS軟鋼 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE | 柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| WC1 | 38GrMoA1 25Cr2MoV | ≤450 | ||||
| WC6 | ≤540 | |||||
| WC9 | ≤570 | |||||
| ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
| ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | - | |||
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 |

| 1.6MPa | DN | L | d | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
| 凸面法蘭 RF Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 16C 16P 16R 16I | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 170 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 190 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 205 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 270 | 180 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 310 | 200 | |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 358 | 240 | |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 373 | 240 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 435 | 280 | |
| 100 | 300 | 25 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 500 | 300 | |
| 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 614 | 320 | |
| 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 674 | 320 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 818 | 400 | |
| 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 969 | 450 | |
| 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 1145 | 500 | |
| 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-Φ25 | 1280 | 500 | |
| 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-Φ30 | 14852 | 560 | |
| 450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-Φ30 | 1541 | 600 | |
| 500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-Φ34 | 1676 | 640 | |
| 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-Φ41 | 1874 | 720 | |
| 700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 24-Φ41 | 2083 | 800 | |
| 800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52 | 24-Φ41 | 2400 | 950 | |
| 900 | 1100 | 1120 | 1050 | 998 | 64 | 28-Φ41 | 2950 | 1000 | |
| 1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1110 | 56 | 28-Φ48 | 3245 | 1000 |
| 2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | DO |
| 凸面法蘭 RF Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 25C 25P 25R 25I | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 172 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 191 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 205 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 270 | 180 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 300 | 200 | |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 357 | 240 | |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-Φ18 | 376 | 240 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 434 | 280 | |
| 100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 502 | 300 | |
| 125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ205 | 613 | 320 | |
| 150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 675 | 320 | |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 819 | 400 | |
| 250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 968 | 450 | |
| 300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 1144 | 500 | |
| 350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-Φ34 | 1280 | 500 | |
| 400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-Φ34 | 1451 | 560 | |
| 450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50 | 20-Φ34 | 1542 | 600 | |
| 500 | 700 | 730 | 660 | 510 | 52 | 20-Φ41 | 1678 | 640 | |
| 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 20-Φ41 | 1875 | 720 | |
| 700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 60 | 24-Φ28 | 2082 | 800 | |
| 800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 64 | 24-Φ28 | 2403 | 950 | |
| 900 | 1100 | 1180 | 1090 | 1025 | 66 | 28-Φ54 | 2952 | 1000 | |
| 1000 | 1200 | 1305 | 1210 | 1140 | 68 | 28-Φ58 | 3244 | 1000 |
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
| 凹面法蘭 MFM Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 40 40P 40R 40I | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 134 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-Φ14 | 188 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 64 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 206 | 140 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 272 | 180 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 322 | 180 | |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 370 | 240 | |
| 65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 394 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 455 | 300 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-Φ23 | 550 | 320 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-Φ25 | 636 | 35 | |
| 150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-Φ30 | 706 | 400 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-Φ34 | 859 | 450 | |
| 250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-Φ34 | 1016 | 560 | |
| 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-Φ34 | 1200 | 640 | |
| 350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-Φ41 | 1340 | 640 | |
| 400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-Φ41 | 1495 | 720 | |
| 450 | 1050 | 680 | 610 | 560 | 524 | 60 | 20-Φ48 | 1581 | 800 | |
| 500 | 1150 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-Φ54 | 1790 | 950 | |
| 600 | 1350 | 890 | 695 | 730 | 678 | 62 | 20-Φ14 | 2035 | 950 |
| 6.4MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
| 凹面法蘭 MFM Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 64 64P 64R 64I | 15 | 1700 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-Φ18 | 1425 | 160 |
| 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-Φ18 | 142 | 160 | |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-Φ23 | 214 | 200 | |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 269 | 200 | |
| 40 | 240 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-Φ23 | 343 | 240 | |
| 50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-Φ23 | 370 | 240 | |
| 65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-Φ23 | 396 | 280 | |
| 80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-Φ23 | 458 | 300 | |
| 100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-Φ25 | 553 | 300 | |
| 125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-Φ30 | 638 | 350 | |
| 150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-Φ34 | 718 | 400 | |
| 200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-Φ34 | 873 | 450 | |
| 250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 12-Φ41 | 1050 | 560 | |
| 300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 16-Φ41 | 1203 | 640 | |
| 350 | 850 | 595 | 525 | 475 | 422 | 60 | 16-Φ41 | 1394 | 720 | |
| 400 | 950 | 670 | 585 | 525 | 474 | 66 | 16-Φ48 | 1645 | 800 | |
| 500 | 1150 | 800 | 705 | 640 | 576 | 70 | 20-Φ54 | 2285 | 950 | |
| 600 | 1350 | 930 | 820 | 750 | 678 | 70 | 20-Φ58 | 2610 | 950 |
法蘭閘閥,一種通過法蘭進(jìn)行連接的閘閥,因其連接方式的普遍性而廣受青睞。在管路中,它展現(xiàn)出的穩(wěn)定性,特別是在高壓管路上,其應(yīng)用更為廣泛。

法蘭閘閥因其連接方式的普遍性而被廣泛應(yīng)用于管路中,特別是在高壓情況下表現(xiàn)優(yōu)異的穩(wěn)定性。
02閘閥的種類與工作原理
閘閥的種類繁多,根據(jù)密封面配置可分為楔式閘板式和平行閘板式。在實際應(yīng)用中,楔式閘板式閘閥較為常見。此類閥門在管道中的安裝方向一般應(yīng)保持水平。
當(dāng)閘閥關(guān)閉時,其密封面可依靠介質(zhì)壓力實現(xiàn)自密封,即介質(zhì)壓力將閘板的密封面推向另一側(cè)的閥座,從而確保密封效果。然而,大多數(shù)閘閥更傾向于采用強(qiáng)制密封方式,即通過外力將閘板壓向閥座以保證密封性。
閘閥的閘板隨閥桿作直線運(yùn)動,這種類型的閘閥被稱為升降桿閘閥或明桿閘閥。其特點是,在升降桿上設(shè)有梯形螺紋,通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動,進(jìn)而將操作轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)化為操作推力。手輪的旋轉(zhuǎn)可帶動閥桿的運(yùn)動,以達(dá)到閘板的上升。
03閘閥操作要點

在開啟閥門時,需注意當(dāng)閘板提升高度達(dá)到閥門通徑的1:1倍時,流體通道將暢通。但實際操作中,我們通常以閥桿的頂點作為標(biāo)志,即開不動的位置作為全開位置。
為預(yù)防溫度變化導(dǎo)致的鎖死現(xiàn)象,我們通常會在開到頂點位置后,再倒回1/2-1圈作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置實際上是根據(jù)閘板的位置(即行程)來確定的。
04高壓國標(biāo)鑄鋼閘閥的應(yīng)用
高壓國標(biāo)鑄鋼閘閥適用于多種工況,如公稱壓力4.0兆帕~10.0兆帕的管路,工作溫度在負(fù)二十九到六百攝氏度之間。它可廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業(yè),用于切斷或接通管路介質(zhì)(注意:不能用于調(diào)節(jié)和節(jié)流)。
其適用介質(zhì)包括水、油品、蒸氣以及酸性介質(zhì)等。